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Maßgefertigte Gewindetriebe

Gewindetriebe wandeln Dreh- in Linearbewegungen um und werden in Maschinenbau und Automatisierungstechnik eingesetzt. Kugelgewindetriebe bieten hohe Effizienz und Präzision durch Kugeln als Rollkörper, ideal für genaue Positionierungen, insbesondere in Werkzeugmaschinen.

Trapezspindeln nutzen gleitende Gewinde und bieten hohe Selbsthemmung, wodurch sie Lasten ohne zusätzliche Bremsen halten können. Beide Systeme werden je nach Anforderung ausgewählt.

Unsere Produkte im Bereich Gewindetriebe

Schwerlast-Kugelgewindetriebe

Schwerlast Kugelgewindetriebe

Geschliffene Schwerlast-Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch mehr als die doppelte Tragfähigkeit und Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Kugelgewindetrieben aus, was durch eine Anpassung des Gewindeprofils erreicht wird. Sie haben jedoch einen geringeren Wirkungsgrad und werden im Spritzguss, elektrischen Pressen sowie zum Austausch von Hydraulikzylindern eingesetzt. Typischerweise werden Hochlast-Kugelgewindetriebe ohne Vorspannung hergestellt.

Besondere Eigenschaft:
  • Höchste dynamische Tragfähigkeiten bis 4.000.000 N, durch Anpassung des Gewindeprofils

Präzisions-Kugelgewindetriebe (KGT)

Präzisions-Kugelgewindetriebe

Geschliffene Präzisions-Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch ihre Vielfältigkeit, hervorragenden technischen Eigenschaften und diversen Ausführungsarten aus. Besonders hervorzuheben sind die Präzision, der Wirkungsgrad sowie die Lebensdauer geschliffener Kugelgewindetriebe. Typischerweise werden geschliffene Kugelgewindetriebe in der Werkzeugmaschinenindustrie, in Dreh- Fräs und Schleifmaschinen, eingesetzt und haben die historische Nutzung von Trapezspindeln in diesem Bereich praktisch ersetzt.

Besondere Eigenschaften:
  • Genauigkeitsklassen P0, P1, P3, P5, (nach ISO 3408)

Miniatur-Kugelgewindetriebe

Miniatur-Kugelgewindetriebe

Geschliffene Miniatur-Kugelgewindetriebe bieten eine hohe Positioniergenauigkeit und Laufruhe, die durch einen aufwendigen Schleifprozess des Gewindeprofils erreicht wird, sowie darüber hinaus eine bemerkenswerte Tragfähigkeit und eine lange Lebensdauer, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Präzisionsaufgaben in z.B. Elektronenmikroskopen,  der Halbleiterfertigung, für Messgeräte oder Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt macht.

Besondere Eigenschaften:
  • Spindeldurchmesser ab 5mm

gerollte Kugelgewindetriebe

gerollte Kugelgewindetriebe

Gerollte Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch ihre Herstellung mittels Walzprozesses aus, was ihnen eine höhe Oberflächenhärte und Ermüdungsfestigkeit verleiht, auch ohne Vergütungsprozess wie sonst bei geschliffenen Kugelgewindetrieben üblich. Sie sind dadurch kostengünstiger, allerdings nicht so Präzise und erreichen geringere Lebensdauern. Sie werden häufig in Transport- oder Hebeanwendungen sowie der industriellen Automation eingesetzt.

Trapezgewindespindel

Trapezgewindespindeln

Trapezspindeln gehören zu den Gleitgewindetrieben und bieten eine praktikable Lösung für Anwendungen, in denen Robustheit und Kosten wichtiger sind als höchste Effizienz und Präzision.

Sie haben einen geringeren Wirkungsgrad als Kugelgewindetriebe und sind ideal für Anwendungen mit langsamen, nicht kontinuierlichen Bewegungen. Ihre selbsthemmenden Eigenschaften führen vor allem zum Einsatz in Hebevorrichtungen. Kugelgewindetriebe  haben den Einsatz von Trapezspindeln in Werkzeugmaschinen praktisch völlig ersetzt.

Spezial-Gewindetriebe

Spezial-Kugelgewindetriebe

​Kugelgewindetrieb können sehr vielfältig eingesetzt werden:

  • Teleskopische Kugelgewindetriebe für z.B. Hebebühnen oder Hexapods.

  • Profillose Kugelgewindetriebe für z.B. Bewegungsmechanismen von Handhabungsvorrichtungen und Transporteinrichtungen

  • Linearaktuator z.B. als Alternative für Hydraulikzylinder oder im Allgemeinen für Arbeitshübe

Wir freuen uns Ihre individuelle Lösung zu entwickeln.

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Funktionen von Gewindetrieben

Definition von Gewindetrieben:

Teleskopstahlabdeckungen schützen empfindliche Teile und Führungen von Werkzeugmaschinen vor Schmutz und Spänen, erhöhen die Lebensdauer und gewährleisten die Sicherheit im Betrieb. Sie bestehen aus robusten Stahlelementen, die teleskopartig ein- und ausfahren. Durch Führungsleisten, Dämpfungselemente und Dichtungen bieten sie einen reibungslosen Betrieb und effektiven Schutz.

Die Vorteile dieser Abdeckungen liegen in der Verlängerung der Maschinenlebensdauer, der Reduzierung von Wartungskosten und Ausfallzeiten sowie der erhöhten Sicherheit. Sie sind flexibel an verschiedene Maschinengeometrien anpassbar und eignen sich für Anwendungen in Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren und der Automatisierungstechnik.

Einsatzgebiete von Gewindetrieben

"Gewindetriebe finden aufgrund ihrer Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit in vielen verschiedenen Industrien Anwendung."

Jakub Bayer

Chief Sales Officer der KSK Precise Motion a.s.

  • Werkzeugmaschinenindustrie

    • Bohrwerke, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, Bohrmaschinen, Drahterodiermaschinen, Laserschneidmaschinen, Elektrische Pressen, Abkantpressen, Räummaschine, Holzbearbeitungsmaschinen

  • Kunststoffindustrie: ​

    • Spritzgussmaschinen, Extrusionsanlagen​

  • Automobilindustrie:​

    • Lenksysteme, Wagenheber​

  •  Halbleiterindustrie:​

    • Bohrmaschinen für Leiterplatten, Lithografische Maschinen, Kondensationslötsysteme​

  • Luftfahrtindustrie:​

    • Flügelspoiler- & Klappen-Aktuatoren, Hebesysteme, Bremssysteme

  • Industrieroboter:​

    • Kartesische, artikulierte oder SCARA-Roboter

  • Metallurgische Industrie:​

    • Formenbau​

  • Nuklearindustrie:

    • Brennstabregel- & Wechselsysteme

  • Metrologie:​

    • Koordinatenmessgeräte (KMG), 3D-Messmaschinen, industrielle Computertomografie​

  • Unterhaltungsindustrie:​

    • Hebesysteme von Bühnen in Theatern/ Musicals, Vergnügungsattraktionen​

  • Medizintechnik:​

    • Röntgengeräte, medizinische Apparate​

FAQ zu Gewindetrieben

  • Wo werden maßgefertigte Gewindetriebe im Maschinenbau eingesetzt?
    Maßgefertigte Gewindetriebe werden im Maschinenbau in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Sie finden Verwendung in CNC-Maschinen, Förderanlagen, Robotik, Automatisierungstechnik, Werkzeugmaschinen und Präzisionswerkzeugen. Gewindetriebe bieten hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit, was sie ideal für komplexe und spezialisierte Maschinenbauprojekte macht. Sie ermöglichen die genaue Steuerung von Bewegungen und Kräften, was in der Produktion und Montage von entscheidender Bedeutung ist.
  • Welche Vorteile bieten maßgefertigte Gewindetriebe im Vergleich zu Standardlösungen?
    Maßgefertigte Gewindetriebe bieten zahlreiche Vorteile im Vergleich zu Standardlösungen. Sie ermöglichen eine präzise Anpassung an spezifische Anforderungen Ihrer Anwendung, was die Effizienz und Leistung steigert. Kugelgewindetriebe und Trapezgewindetriebe können exakt auf die benötigte Last, Geschwindigkeit und Genauigkeit abgestimmt werden. Dies führt zu einer verbesserten Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Maschinen. Zudem können maßgefertigte Lösungen spezielle Materialien und Beschichtungen umfassen, die für besondere Betriebsbedingungen notwendig sind. Insgesamt bieten maßgefertigte Gewindetriebe eine höhere Flexibilität und optimierte Leistung.
  • Welche Faktoren beeinflussen die Auswahl des richtigen maßgefertigten Gewindetriebs?
    Bei der Auswahl des richtigen maßgefertigten Gewindetriebs im Maschinenbau sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen: *Belastung: Die maximale Belastung, die der Gewindetrieb aushalten muss. *Präzision: Die erforderliche Genauigkeit für die Anwendung. *Geschwindigkeit: Die Betriebsdrehzahl des Gewindetriebs. *Umgebungsbedingungen: Temperatur, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse. *Material: Das Material des Gewindetriebs, das die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit beeinflusst. *Wartung: Der Wartungsaufwand und die Lebensdauer des Gewindetriebs. *Kosten: Das Budget und die Kosten für die Herstellung und Wartung. Diese Faktoren helfen Ihnen, einen Gewindetrieb zu wählen, der den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschine entspricht.
  • Welche Varianten von Gewindetrieben werden im Maschinenbau eingesetzt?
    Im Maschinenbau werden verschiedene Varianten von Gewindetrieben eingesetzt, darunter: *Kugelgewindetriebe: Diese zeichnen sich durch hohe Effizienz und Präzision aus. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine genaue Positionierung und hohe Lasten erfordern. *Trapezgewindetriebe: Diese sind robust und eignen sich gut für Anwendungen mit hohen Lasten und geringen Geschwindigkeiten. Sie sind weniger effizient als Kugelgewindetriebe, aber einfacher in der Herstellung und Wartung. *Rollengewindetriebe: Diese bieten eine hohe Tragfähigkeit und sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit erfordern. *Gleitgewindetriebe: Diese werden in weniger anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, wo Kosten und Einfachheit im Vordergrund stehen. Die Wahl des richtigen Gewindetriebes hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie Last, Geschwindigkeit, Präzision und Umweltbedingungen.
  • Welche Nachteile haben Gewindetriebe gegenüber z.B. Zahnstangenlösungen?
    Gewindetriebe bieten zahlreiche Vorteile gegenüber Zahnstangenlösungen. Erstens gewährleisten sie eine höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit, was besonders wichtig in Anwendungen mit geringen Toleranzen ist. Zweitens zeichnen sich Kugelgewindetriebe durch einen hohen Wirkungsgrad und eine längere Lebensdauer aus, da sie reibungsärmer arbeiten. Drittens ermöglichen Trapezgewindetriebe eine gute Selbsthemmung, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen eine Last ohne zusätzliche Bremsen gehalten werden muss. Zudem sind Gewindetriebe oft kompakter und leichter zu integrieren, was die Konstruktion vereinfacht und Platz spart. Schließlich bieten sie auch eine hohe Flexibilität in der Anpassung an spezifische Anforderungen und können individuell maßgefertigt werden.
  • Welche Nachteile haben Gewindetriebe gegenüber z.B. Zahnstangenlösungen?
    Gewindetriebe, einschließlich Kugelgewindetriebe und Trapezgewindetriebe, haben im Vergleich zu Zahnstangenlösungen einige Nachteile: *Verschleiß: Gewindetriebe sind anfälliger für Verschleiß, insbesondere bei hohen Lasten und Geschwindigkeiten *Wartung: Sie erfordern regelmäßige Wartung und Schmierung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. *Kosten: Hochpräzise Gewindetriebe können teurer in der Anschaffung sein als Zahnstangenlösungen. *Geschwindigkeit: Zahnstangenlösungen bieten oft höhere Geschwindigkeiten und eine bessere Dynamik. *Länge: Bei sehr langen Verfahrwegen können Gewindetriebe unpraktisch oder kostspielig werden. Trotz dieser Nachteile bieten Gewindetriebe eine hohe Präzision und Effizienz, was sie für viele Anwendungen im Maschinenbau attraktiv macht.
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