top of page

Maschinen-Schutzsysteme von HESTEGO

Teleskopabdeckungen und Faltenbälge schützen Führungsbahnen effektiv vor Spänen und Verschmutzungen, und darauf basierende X-Y Module erlauben z.B. die Durchführung von Maschinenspindeln. Diese Technologien werden vorwiegend in Werkzeugmaschinen verwendet.

Unsere Produkte im Bereich Schutzsysteme

Teleskopabeckung teilbegehbar

Teleskopabdeckungen

  • Maßgeschneidert für kleine Werkzeugmaschinen hin zu Großportalen mit Breiten/ Längen über 10m/ 40m

  • Einfach auswechselbare Abstreifer

  • Synchronisation über Scherenmechanik oder Umlenkungssysteme

  • Patentierte Stoßdämpfung für lange Lebenszeiten

  • Optional Begehbare Ausführungen

  • Flüssigkeitsdicht durch interne Wasserrinnen

Faltenbalg Dachform

Faltenbälge

  • Individuelle Größen und Formen bis +40m Länge umsetzbar

  • Trägermaterialien:

    • Polyester (PES), Kevlar, Aramid, Yantai

  • Oberflächen:​

    • Polyurethan (PU), Teflon (PTFE)​

  • Optional mit Federstahl-Lamellen für besonders hohe mechanische Beständigkeit.​

Rückwandsystem für Werkzeugmaschine

Rückwandsysteme

  • Maßgefertigte Konstruktionen von Stückzahl 1 bis zur Serienfertigung

  • Basierend auf Teleskopstahlabdeckungen oder Faltenbälgen, mit und ohne Lamellen, um die gewünschte Durchschlagssicherheit und Dichtheit zu erreichen

  • Geräuschdämpfende Konstruktion

  • Hohe Verfahrgeschwindigkeiten

Kontakt zu HESTEGO GmbH

Interesse geweckt?

Kontaktieren Sie unsere Experten.

 Newsletter Anmeldung.

Bleiben Sie auf dem Laufenden und profitieren Sie von besonderen Angeboten indem Sie sich bei unserem Newsletter anmelden.

Funktionen von Schutzsystemen

Definition von Schutzsystemen:

Mechanische Schutzsysteme im Werkzeugmaschinenbau sind essenzielle Vorrichtungen, die die Sicherheit und Effizienz von Maschinen gewährleisten. Diese Systeme umfassen Schutzverkleidungen, Schutzzäune, Abdeckungen und mechanische Verriegelungen, die Bediener vor beweglichen Teilen und fliegenden Spänen schützen. Sie tragen zur Einhaltung von Sicherheitsstandards bei und verhindern Unfälle.

Zu den Hauptfunktionen mechanischer Schutzsysteme gehören das Abhalten von Schmutz und Spänen, die Reduzierung von Lärmbelastung und der Schutz vor direkten Kontakten mit gefährlichen Bereichen. Durch robuste Materialien und präzise Konstruktionen bieten sie zuverlässigen Schutz.

Die Vorteile dieser Systeme umfassen erhöhte Betriebssicherheit, verringerte Ausfallzeiten und verlängerte Maschinenlebensdauer. Zudem sind sie flexibel an verschiedene Maschinentypen anpassbar und unterstützen Anwendungen in Fertigung, Montage und Automatisierung, was die Produktivität und Wirtschaftlichkeit steigert.

Einsatzgebiete von Schutzsystemen

"Aufgrund der vielfältigen Funktionen von Maschinenverkleidungen beliefern wir Kunden aus den verschiedensten Industrien."

Ondřej Vintr

Kaufm. Geschäftsführer der HESTEGO a.s.

  • Werkzeugmaschinenindustrie

    • Elektrische Pressen, Bohrwerke, Drehmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drahterodiermaschinen, Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Räummaschine, Bearbeitungszentren​

  • Halbleiterindustrie:​

    • Lithografische Maschinen​, Bohrmaschinen für Leiterplatten

  • Industrieroboter:​

    • Roboter Führungsbahnabdeckungen

  • Metrologie:​

    • 3D-Messmaschinen, Koordinatenmessgeräte (KMG)

  • Medizintechnik:​

    • medizinische Apparate​

FAQ zu Schutzsystemen

  • Wo werden maßgefertigte Gewindetriebe im Maschinenbau eingesetzt?
    Maßgefertigte Gewindetriebe werden im Maschinenbau in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Sie finden Verwendung in CNC-Maschinen, Förderanlagen, Robotik, Automatisierungstechnik, Werkzeugmaschinen und Präzisionswerkzeugen. Gewindetriebe bieten hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit, was sie ideal für komplexe und spezialisierte Maschinenbauprojekte macht. Sie ermöglichen die genaue Steuerung von Bewegungen und Kräften, was in der Produktion und Montage von entscheidender Bedeutung ist.
  • Welche Vorteile bieten maßgefertigte Gewindetriebe im Vergleich zu Standardlösungen?
    Maßgefertigte Gewindetriebe bieten zahlreiche Vorteile im Vergleich zu Standardlösungen. Sie ermöglichen eine präzise Anpassung an spezifische Anforderungen Ihrer Anwendung, was die Effizienz und Leistung steigert. Kugelgewindetriebe und Trapezgewindetriebe können exakt auf die benötigte Last, Geschwindigkeit und Genauigkeit abgestimmt werden. Dies führt zu einer verbesserten Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Maschinen. Zudem können maßgefertigte Lösungen spezielle Materialien und Beschichtungen umfassen, die für besondere Betriebsbedingungen notwendig sind. Insgesamt bieten maßgefertigte Gewindetriebe eine höhere Flexibilität und optimierte Leistung.
  • Welche Faktoren beeinflussen die Auswahl des richtigen maßgefertigten Gewindetriebs?
    Bei der Auswahl des richtigen maßgefertigten Gewindetriebs im Maschinenbau sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen: *Belastung: Die maximale Belastung, die der Gewindetrieb aushalten muss. *Präzision: Die erforderliche Genauigkeit für die Anwendung. *Geschwindigkeit: Die Betriebsdrehzahl des Gewindetriebs. *Umgebungsbedingungen: Temperatur, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse. *Material: Das Material des Gewindetriebs, das die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit beeinflusst. *Wartung: Der Wartungsaufwand und die Lebensdauer des Gewindetriebs. *Kosten: Das Budget und die Kosten für die Herstellung und Wartung. Diese Faktoren helfen Ihnen, einen Gewindetrieb zu wählen, der den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschine entspricht.
  • Welche Varianten von Gewindetrieben werden im Maschinenbau eingesetzt?
    Im Maschinenbau werden verschiedene Varianten von Gewindetrieben eingesetzt, darunter: *Kugelgewindetriebe: Diese zeichnen sich durch hohe Effizienz und Präzision aus. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine genaue Positionierung und hohe Lasten erfordern. *Trapezgewindetriebe: Diese sind robust und eignen sich gut für Anwendungen mit hohen Lasten und geringen Geschwindigkeiten. Sie sind weniger effizient als Kugelgewindetriebe, aber einfacher in der Herstellung und Wartung. *Rollengewindetriebe: Diese bieten eine hohe Tragfähigkeit und sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit erfordern. *Gleitgewindetriebe: Diese werden in weniger anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, wo Kosten und Einfachheit im Vordergrund stehen. Die Wahl des richtigen Gewindetriebes hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie Last, Geschwindigkeit, Präzision und Umweltbedingungen.
  • Welche Nachteile haben Gewindetriebe gegenüber z.B. Zahnstangenlösungen?
    Gewindetriebe bieten zahlreiche Vorteile gegenüber Zahnstangenlösungen. Erstens gewährleisten sie eine höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit, was besonders wichtig in Anwendungen mit geringen Toleranzen ist. Zweitens zeichnen sich Kugelgewindetriebe durch einen hohen Wirkungsgrad und eine längere Lebensdauer aus, da sie reibungsärmer arbeiten. Drittens ermöglichen Trapezgewindetriebe eine gute Selbsthemmung, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen eine Last ohne zusätzliche Bremsen gehalten werden muss. Zudem sind Gewindetriebe oft kompakter und leichter zu integrieren, was die Konstruktion vereinfacht und Platz spart. Schließlich bieten sie auch eine hohe Flexibilität in der Anpassung an spezifische Anforderungen und können individuell maßgefertigt werden.
  • Welche Nachteile haben Gewindetriebe gegenüber z.B. Zahnstangenlösungen?
    Gewindetriebe, einschließlich Kugelgewindetriebe und Trapezgewindetriebe, haben im Vergleich zu Zahnstangenlösungen einige Nachteile: *Verschleiß: Gewindetriebe sind anfälliger für Verschleiß, insbesondere bei hohen Lasten und Geschwindigkeiten *Wartung: Sie erfordern regelmäßige Wartung und Schmierung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. *Kosten: Hochpräzise Gewindetriebe können teurer in der Anschaffung sein als Zahnstangenlösungen. *Geschwindigkeit: Zahnstangenlösungen bieten oft höhere Geschwindigkeiten und eine bessere Dynamik. *Länge: Bei sehr langen Verfahrwegen können Gewindetriebe unpraktisch oder kostspielig werden. Trotz dieser Nachteile bieten Gewindetriebe eine hohe Präzision und Effizienz, was sie für viele Anwendungen im Maschinenbau attraktiv macht.
bottom of page